قطعات سنگ شکن هیدروکن
سنگ شکن هیدروکن از جمله کاربردترین تجهیزات در خطوط فرآوری سنگ‌های معدنی است که در صنعت راهسازی کاربرد زیادی دارد. از قطعات سنگ شکن هیدروکن میتوان برای خرد کردن انواع سنگ‌های سخت و نیمه سخت استفاده کرد. سنگ شکن هیدروکن در دومین مرحله از خط تولید کارخانجات استفاده شده و اندازه خروجی آن قابل تنظیم است.
قطعات سنگ شکن هیدروکن از جمله پرکاربردترین انواع سنگ شکن در خطوط خردایش سنگ‌های معدنی است که می‌تواند سنگ‌های سخت و بسیار سخت را به اندازه کوچک‌تر برساند. بسته به ماده معدنی، این سنگ شکن را میتوان در مرحله اول خطوط خردایش یا در دومین مرحله نصب کرد اما معمولا به عنوان یک سنگ شکن ثانویه شناخته میشود. در این سنگ شکن دو قطعه منتل و کانکیو وظیفه خرد کردن سنگ‌ها را بر عهده دارند.
با بسته شده فاصله بین قطعه منتل و قطعه کانکیو، اندازه سنگ‌ها کوچک‌تر شده و به سمت خروجی دستگاه هدایت می‌شوند. یکی از ویژگی‌های قابل توجه سنگ شکن هیدروکن، امکان تنظیم اندازه خروجی آن است. یک جک بالا برنده بر روی دستگاه قرار گرفته تا کارفرما بتواند بسته به نیاز خط تولید، اندازه سنگ خروجی را مشخص نماید. علاوه بر آن با تنظیم اکسنتریک، میتوان سرعت عبور مواد را نیز تغییر داد.
برای ساخت قطعات سنگ شکن هیدروکن از فولاد منگنزی مولیبدن دار استفاده شده است تا توانایی بالایی در برابر عوامل بیرونی داشته باشد اما به دلیل برخورد دائم سنگ‌های سخت با قطعات، به مرور زمان دچار خرابی می‌شوند. با خرابی قطعات ناچار هستید آن‌ها را تعویض کنید تا خط تولید بتواند به کار خود ادامه دهد. از جمله قطعات هیدروکن میتوان به هاپر، باتمشل، بلبرینگ، بوش فولادی، منتل، بوش اکسنتریک، تاپ شل، کانکیو و … اشاره کرد.
سنگ‌های معدنی بدست آمده از دل زمین، با گذراندن چندین مرحله خردایش، به اندازه‌ای می‌رسند که قابل استفاده در صنایع دیگر باشند. این امر با کمک دستگاه‌هایی نظیر سنگ شکن فکی، هیدروکن، کوبیت و … انجام می‌گیرد. هر سنگ شکن دارای ظرفیت مشخصی بوده و عملکرد آن با دیگر دستگاه‌ها متفاوت است، در نتیجه کارفرما با توجه به جنس سنگ ورودی و ظرفیتی که در طول روز باید خرد شود، یک دستگاه مناسب انتخاب می‌کند.
معرفی قطعات هیدروکن
1:اسپایدر بلند 19:کف گرد استیل
2:تاپشل 20:کف گرد تخت
3:غلاف شفت 21:گلدانی
4:شفت اصلی 22:بوش پیستون
5:کانکیو 23:پیستون
6:مهره سرشفت 24:پلیت پیستون
7:منتل 25:رینگ کرانویل
8:هدسنتر 26:فیبر تخت کرانویل
9:پیچ اصلی 27:درپوش هوزینگ
10:فیدرگردگیر 28:بلبرینگ 7219
11:رینگ گردگیر 29:پوسته هوزینگ
12:داس کالر 30:شفت هوزینگ
13:بوش استیل 31:بلبرینگ 7219
14:بوش الکسنتریک 32:درپوش هوزینگ
15:بوش کنگره ای 33:فولی 46 سانت هوزینگ
16:دنده پینیوم 34:پوش فولی
17:دنده کرانول 35:نعلبکی آهنی پوش فولی
18:کف گرد عدسی 36:محافظ
دیگر قطعات هیدروکن
1:بوش کنگره ای 27:دنده پنیون
2:باتمشل 28:درپوش هوزینگ
3:بلبرینگ هوزینگ 29:داست کولار
4:اسپیسر خوزینگ 30:سینی کف گرد
5:اورینگ 31:ضربه گیر
6:آچار ناب شل و باتمشل 32:صفحه پکینگ
7:بوش فولادی 33:شاسی
8:بوش چدنی پولی 34:شافت اصلی
9:بوش هیدروست 35:شافت هوزینگ
10:بوش اکستتریک 36:رینگ گردگیر
11:بوش اسپایدر 37:کف گرد گرانویل
12:بوش فولادی 38:کف گرد استیل
13:پولی دینام 39:کاسه نمداسپایدر
14:پولی هوزینگ 40:کاپ اسپایدر
15:پالانی بزرگ 41:کانکیو
16:پالانی کوچک 42:غلاف سرشافت
17:پکینگ 43:منتیل
18:پوسته هوزینگ 44:گلدانی
19:تاپشل 45:گردگیر
20:تانک روغنکاری وجک 46:کفه هیدروست
21:پیچ و مهره گلدانی 47:کف گرد عدسی
22:پیج و مهره باتمشل 48:کف گرد تخت
23:پیچ و مهره کانکیو 49:هدسنتر
24:پیستون 50:نعلبکی بوش پولی
25:رینگ و مهره شافت 51:مهره شافت
26:دنده کرانویل
سنگ شکن هیدروکن چیست؟
سنگ شکن هیدروکن از جمله پرکاربردترین انواع سنگ شکن است که در اولین مرحله از خطوط خردایش یا در دومین مرحله نصب شده و توانایی خردایش انواع سنگ‌های سخت را دارد. عمده کاربرد سنگ شکن هیدروکن در خطوط تولیدی است که ماده معدنی ورودی آن، سنگ آهن است. مواد معدنی پس از وارد شدن به داخل دستگاه، بین دو قطعه منتل و کانکیو جای می‌گیرند. بسته شدن فاصله بین این دو قطعه روش خردایشی است که قطعات سنگ شکن هیدروکن به کار می‌گیرد.
سنگ‌ها بین این دو قطعه قرار گرفته و به دلیل فشار زیاد، به اندازه کوچک‌تر تبدیل می‌شوند. در واقع میتوان گفت که مهم‌ترین قطعات این سنگ شکن، کانکیو و منتل هستند زیرا بدون آن‌ها امکان خردایش مواد معدنی وجود ندارد. وظیفه بستن فاصله بین این دو قطعه، بر عهده بوش اکسنتریک و شفت اصلی است. بوش اکسنتریک در پایین‌ترین قسمت شفت اصلی قرار گرفته که باعث چرخیدن شفت اصلی میشود و با چرخش شفت، فاصله بین دو قطعه بسته خواهد شد.
یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های سنگ شکن هیدروکن این است که به کارفرما اجازه می‌دهد اندازه بار خروجی را تعیین کند. یک جک بالابرنده در دستگاه وجود دارد که با تغییر اندازه بین دو قطعه کانکیو و منتل در قطعات هیدروکن، اندازه خروجی دستگاه را مشخص می‌کند. با کمک قطعه اکسنتریک میتوان سرعت عبور سنگ‌های معدنی را تعیین کرد. قطعات کانکیو، منتل و تاپشل با اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند تا هر کارخانه بسته به نیاز خود بتواند هیدروکن مناسب خود را بسازد. هیدروکن را میتوان در سه نوع ریز شکن، متوسط شکن و درشت شکن به کار گرفت.
یکی دیگر از مزایای سنگ شکن هیدروکن، وجود سیستم روغن کاری خودکار است. این سیستم به افزایش طول عمر قطعات و دستگاه کمک کرده و مانع از ایجاد هزینه اضافه تعمیرات خواهد شد. این سیستم جلوی بروز خرابی‌های زیادی را می‌گیرد؛ در نتیجه با خرید سنگ شکن هیدروکن مشکلات خرابی سایر سنگ شکن‌ها را نخواهید داشت.
ویژگی‌های قطعات سنگ شکن هیدروکن
- سنگ شکن هیدروکن به عنوان سنگ شکن اولیه و ثانویه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- از آنجایی که سیستم روغن کاری خودکار در سنگ شکن به کار رفته، امکان استفاده از آن در مناطق خشک و گرم وجود دارد.
- این دستگاه وزن سبک‌تر نسبت به سایر سنگ شکن‌ها داشته و جابجایی آن راحت‌تر است.
- ظرفیت هیدروکن بالا بوده و برای خرد کردن حجم زیادی از سنگ‌های معدنی مناسب است.
- هزینه تعمیر و نگهداری سنگ شکن هیدروکن پایین است.
- جنس بدنه دستگاه از فولاد منگنز دار ساخته شده، به همین دلیل در برابر عوامل بیرونی مقاومت زیادی نشان می‌دهد.
تفاوت سنگ شکن سوپریور و هیدورکن چیست؟
شاید نام سنگ شکن سوپریور را شنیده باشید، این سنگ شکن عملکردی مشابه سنگ شکن هیدروکن داشته اما اندازه تاپشل باعث تفاوت این دو شده است. در سنگ شکن سوپریور اندازه تاپشل بسیار بزرگتر از سنگ شکن هیدروکن بوده و همین موضوع روی عملکرد آن تاثیر می‌گذارد. بزرگ بودن تاپشل به معنای ورود بیشتر برای دستگاه است. این سنگ شکن بیشتر برای تولید سنگ‌های درشت‌تر به کار رفته و در اولین مرحله از خط فرآوری سنگ‌های معدنی جای می‌گیرد.
اگر برای خرید سنگ شکن هیدروکن و قطعات آن نیاز به مشاوره دارید، میتوانید با کارشناسان ما در پایا سنگ شکن در ارتباط باشید تا در کمترین زمان ممکن، قطعات با کیفیت سنگ شکن را تحویل بگیرید.
تامین قطعات هیدروکن
کارفرما می‌تواند بسته به نیاز خط تولید و محصول نهایی، خروجی این دستگاه را تنظیم کند. تنظیم اندازه خروجی با کمک جک بالا برنده انجام گرفته و فرآیند خردایش سنگ‌ها با کمک دو قطعه منتل و کانکیو صورت می‌گیرد. با قطعه اکسنتریک بکار رفته در دستگاه میتوان سرعت چرخه خردایش را تنظیم کرد و بسته به نوع سنگ معدنی، میتوان قطعات سنگ شکن هیدروکن پایا سنگ شکن را در اولین مرحله خط تولید قرار داد.
با تغییر اندازه قطعات منتل و کانکیو میتوان از سنگ شکن هیدروکن به عنوان دستگاه ریز شکن، درشت شکن یا متوسط شکن استفاده کرد. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های سنگ شکن هیدروکن، سیستم روغن کاری خودکار است که باعث افزایش طول عمر آن و پیش گیری از خرابی قطعات میشود. این ویژگی آن را تبدیل به گزینه عالی برای استفاده در همه شرایط آب و هوایی می‌کند.
ویژگی‌های قطعات سنگ شکن هیدروکن
- سنگ شکن هیدروکن در دومین مرحله از خط تولید نصب میشود اما بسته به شرایط ماده اولیه میتوان آن را در مرحله اول هم قرار داد.
- با وجود سیستم روغن کاری قوی، در تمام شرایط آب و هوایی قابل استفاده است.
- امکان جابجایی دهانه ورودی سنگ شکن وجود دارد.
- تعمیر و نگهداری از آن هزینه بر نیست.
- دارای ظرفیت بالایی بوده و میتوان برای تولید انبوه از آن استفاده کرد.
- قطعات آن از متریالی با کیفیت ساخته شده که مقابل آسیب‌های بیرونی مقاوم است.
- برای خرد کردن انواع سنگ‌های نیمه سخت تا سخت کاربرد دارد.
قطعات اصلی سنگ شکن هیدروکن
در سنگ شکن هیدروکن منتل و کانکیو نقشی اساسی ایفا کرده و خردایش سنگ‌ها بر عهده این دو قطعه است. از آنجایی که قطعات سنگ شکن دائما با سنگ‌های سخت برخورد دارند، هر چند وقت یکبار نیاز به تعمیر یا تعویض پیدا خواهند کرد. قطعاتی که از جنس فولاد مولیبدن دار ساخته شده، مقاومت بالایی دارند و به راحتی خراب نمی‌شوند اما در صورتی که مشکلی در کارکرد سنگ شکن هیدروکن مشاهده کردید، بهتر است سریعا قطعه درگیر را تعویض کنید تا عملکرد دستگاه به شکل اولیه باز گردد. قطعات هیدروکن، در سنگ شکن هیدروکن مختلف است و مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:
- باتمشل هیدروکن ساخته شده از جنس فولاد کربنی
- شفت اصلی هیدروکن ساخته شده از جنس فولاد MO40
- بوش اکسنتریک هیدروکن ساخته شده از جنس آلیاژ برنج
- کانکیو هیدروکن ساخته شده از جنس فولاد منگنزی و فولاد مولیبدن دار
- منتل هیدروکن ساخته شده از جنس فولاد منگنزی و فولاد مولیبدن دار
- تاپشل هیدروکن ساخته شده از جنس فولاد کربنی
سایر دسته بندی ها:
عملکرد قطعات سنگ شکن هیدروکن
سنگ شکن هیدروکن در صنعت راهسازی و کارخانجات تولید شن و ماسه نقشی موثر دارد. توانایی خردایش انواع سنگ‌ها آن را تبدیل به گزینه‌ای عالی برای انواع خطوط تولید کرده و ظرفیت بالای آن سرعت خط تولید را افزایش می‌دهد. همانطور که اشاره شد دو قطعه اصلی این سنگ شکن، منتل و کانکیو هستند. سنگ‌ها از طریق ورودی به داخل سنگ شکن راه پیدا کرده و با قرار گرفتن بین کانکیو و منتل، خرد می‌شوند. فشار وارد شده از سمت این دو قطعه باعث کوچک‌تر شدن سنگ‌ها شده و آن‌ها را آماده مرحله بعدی خط تولید می‌کند. با تنظیم فاصله بین این دو میتوان اندازه خروجی را تعیین کرد.
ظرفیت هیدروکن
تنظیمات و انداره ظرفیت هیدروکن را میتوان با جک بالابرنده تغییر داد که به وسیله منتل و کانکیو خروجی تنظیم میشود.به دلیل برخورد مداوم سنگ ها با قطعات سنگ شکن، سنگ هااز جنس فولاد منگنزی و مولیبدن دار و آلیاژ تهیه و تولید میشود .
وزن هیدروکن زیاد نیست و حمل و نقل راحتی و نصب نسبتا راحتی دارد.با وجود روغن کاری درست این دستگاه در هزینه های آن صرفه جویی میشود.
چنانچه نیاز به تعویض قطعات هیدروکن یا خرید سنگ شکن هیدروکن دارید، میتوانید با کارشناسان ما تماس گرفته و راهنمایی‌های لازم را دریافت کنید تا سنگ شکنی متناسب با خط تولید خود خریداری نمایید. انتخاب سنگ شکن متناسب با نیاز خط تولید مانع ایجاد هزینه‌های اضافه خواهد شد و راندمان خط تولید را نیز بالاتر می‌برد.
خرید قطعات هیدروکن
برای خرید و مشاوره با تیم تخصصی پایاسنگ شکن میتوانید با شماره زیر تماس بگیرید.
